Modernizacja na dziś i na jutro

Jak zwiększyć modułowość i przyłączalność systemów mieszania i dozowania, a przy tym ułatwić ich obsługę? Firma Reinhardt-Technik znalazła odpowiedź na to pytanie dzięki rozwiązaniu automatyzacji autorstwa B&R.

Nowe urządzenie LSR eTwin Connect charakteryzuje się modułową konstrukcją, aplikacją HMI opartą na języku HTML i pełną zdolnością przyłączeniową.

Firma Reinhardt-Technik zrewolucjonizował świat dozowania ciekłego silikonu, wprowadzając prawie dziesięć lat temu na rynek serię urządzeń LSR eTwin. Model LSR eTwin był w tamtym czasie jedynym w swoim rodzaju urządzeniem na rynku i do dziś pozostaje jednym z najbardziej innowacyjnych. „Jednak nawet najlepsze maszyny wymagają optymalizacji, gdy zmieniają się wymagania rynkowe” – twierdzi Jens Dickel, menedżer ds. kluczowych technologii ciekłego silikonu w firmie Reinhardt-Technik.

W ścisłej współpracy z producentami wtryskarek, firmami zajmującymi się przetwarzaniem ciekłego silikonu i producentami materiałów opracowano w firmie obszerną listę wymagań i skonstruowano nową generację maszyn spełniającą te wymagania. „W naszej nowej maszynie eTwin Connect zdecydowaliśmy się zachować solidną i precyzyjną technologię procesową z zastosowaniem elektrycznie napędzanych pomp tłokowych” – wyjaśnia Dickel. Cała reszta maszyny została w pełni zmodernizowana.

  • Wymagania dotyczące modelu LSR eTwin Connect
  • Modułowa konstrukcja
  • Łatwa modernizacja
  • Przystosowanie do wymagań standardu Industry 4.0, w tym protokół OPC UA
  • Intuicyjna obsługa

Zdaniem Dickela: „Tego rodzaju przedsięwzięcie modernizacyjne bywa bardzo czasochłonne i wymaga zaangażowania wielu zasobów”. Właśnie dlatego firma Reinhardt-Technik szukała partnera, który byłby w stanie wesprzeć projekt we wszystkich obszarach – od systemu I/O i napędów po interfejs HMI i zdolność przyłączeniową. „B&R okazał się być dokładnie takim partnerem, jakiego szukaliśmy” – zapewnia.

W ścisłej współpracy z producentami wtryskarek, firmami zajmującymi się przetwarzaniem ciekłego silikonu i producentami materiałów opracowano w firmie obszerną listę wymagań i skonstruowano nową generację maszyn spełniającą te wymagania.

Przykładowe projekty pozwalają oszczędzić 50% czasu

„Aby przyspieszyć proces konstruowania, posłużyliśmy się przykładowymi projektami firmy B&R. To skróciło nasz czas programowania o połowę” – mówi Marcus Naber, programista w Reinhardt-Technik. Decydujące znaczenie ma tu fakt, że istniejący kod, a także struktury i zasady programowania można przenosić do innych projektów.

W przypadku nowego systemu zarządzania recepturami, decyzje projektowe podjęte w przeszłości oznaczały, że można było zastosować tylko około 30% przykładowego kodu. „Mimo tych ograniczeń – twierdzi Naber – bez przykładowych projektów B&R wdrożenie trwałoby dwa, a może i trzy razy dłużej.”

Modernizacja w dowolnym momencie

Technologia B&R pozwoliła na bardziej efektywne wykorzystanie dostępnych zasobów nie tylko na etapie projektowania. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny, firma Reinhardt-Technik była w stanie opracować wiele opcji konfiguracyjnych dla LSR eTwin Connect, które można w każdej chwili zmodernizować.

Wszystkie opcje są już uwzględnione w projekcie oprogramowania, dlatego można to zrobić bez konieczności dodatkowego programowania i ponoszenia dużych kosztów logistycznych. Wystarczy po prostu włączyć opcję modernizacji. „Wszystko, czego potrzeba, to pamięć USB z odpowiednim plikiem konfiguracyjnym” – zapewnia Naber. Zintegrowana funkcja umożliwia użytkownikom tworzenie kopii zapasowych i przywracanie konfiguracji maszyn, a także samodzielne wgrywanie i włączanie nowej konfiguracji.

Modułową jednostkę przetwarzającą można w każdej chwili rozbudować o dodatkowe opcje.

OPC UA ułatwia powiązanie danych

Oprócz modułowości, kolejnym priorytetem w projekcie modernizacji była zdolność przyłączeniowa. Firma Reinhardt-Technik włączyła powiązaną z OPC UA specyfikację EUROMAP 82.3 do urządzenia LSR eTwin Connect, dzięki czemu podłączenie wtryskarek nie wymaga dodatkowego wysiłku.

Specyfikacja EUROMAP 82.3 została opracowana specjalnie z myślą o bezpiecznej integracji dozowników ciekłego silikonu z układem sterowania wtryskarki. Odnośne parametry, takie jak ciśnienie materiału, ustawienia barwienia i dodatków oraz pozostały czas pracy, mogą być dzięki temu w przejrzysty i łatwy sposób przekazywane do nadrzędnego systemu sterowania.

Internetowy interfejs HMI z mapp View

Aby maksymalnie uprościć obsługę LSR eTwin Connect, firma Reinhardt-Technik zdecydowała się na rozwiązanie oparte na języku HTML5. „Aplikacja HMI powinna nie tylko upraszczać obsługę, ale także umożliwiać wprowadzanie w przyszłości koniecznych modernizacji, dlatego szybko stało się jasne, że HTML5 był właściwym wyborem. Oprogramowanie mapp View firmy B&R okazało się idealnym rozwiązaniem” – wyjaśnia Naber.

mapp View ułatwia tworzenie intuicyjnych stron HMI opartych na sieci Web bez konieczności zajmowania się samymi technologiami sieciowymi. Technologie te są udostępniane w formie widżetów, które wystarczy przeciągnąć i upuścić w odpowiednie miejsce, a następnie skonfigurować. „Szeroka gama dostępnych widżetów mapp View umożliwiła szybką i łatwą konfigurację interfejsów użytkownika. To był jeden z głównych powodów, dla których zdecydowaliśmy się na rozwiązanie B&R” – twierdzi Naber.

Wszystko w zasięgu wzroku

Na potrzeby nowej aplikacji HMI w modelu LSR eTwin Connect, firma Reinhardt-Technik zainstalowała w maszynie 15,6-calowy panel operatora firmy B&R, niemal trzykrotnie zwiększając rozmiar ekranu. Duży ekran dotykowy z centralnie umieszczonymi elementami obsługi doskonale komponuje się z atrakcyjną stylistyką przemysłową maszyny.

Dzięki mapp View firmy B&R i gotowym widżetom konfiguracja aplikacji HMI jest szybka i łatwa.

B&R to maksymalna elastyczność

„Firma B&R okazała się partnerem idealnie dopasowanym do naszego projektu. Pakiet technologii B&R oferuje maksymalną elastyczność. Dzięki niemu możemy modernizować wszystkie rodzaje maszyn – od tych, realizujących podstawowe funkcje po instalacje o wysokim poziomie cyfryzacji i przyłączalności – bez ryzyka utraty kontroli nad kosztami. Jest to czynnik decydujący o sukcesie w długiej perspektywie, zwłaszcza w przypadku produkcji seryjnej i rynków wrażliwych na zmiany cen” – dodaje Dickel.

Jens Dickel

Menedżer ds. kluczowych technologii w Reinhardt-Technik


„Firma B&R okazała się partnerem idealnie dopasowanym do naszego projektu. Pakiet technologii B&R oferuje maksymalną elastyczność. Dzięki niemu możemy modernizować wszystkie rodzaje maszyn – od tych, realizujących podstawowe funkcje po instalacje o wysokim poziomie cyfryzacji i przyłączalności – bez ryzyka utraty kontroli nad kosztami.”

Wybierz kraj i język

B&R Logo