Redo för framtiden

Hur kan blandnings- och doseringssystem bli mer modulära, uppkopplade och enklare att använda? Firman Reinhardt-Technik har hittat svaret på denna fråga i en automationslösning från B&R.

Nya LSR eTwin Connect har bland annat modulär uppbyggnad, HTML-visualisering och omfattande anslutningsmöjligheter.

För ett decennium sedan revolutionerade Reinhardt-Technik världen för flytande silikondosering med marknadslanseringen av LSR eTwin-serien. LSR eTwin var unik på marknaden vid den tiden och är fortfarande en av de mest tekniskt innovativa maskinerna idag. "Även den bästa maskinen blir gammal någon gång och måste optimeras för nya marknadskrav", säger Jens Dickel, Key Technology Manager LSR på Reinhardt-Technik.

I nära samarbete med tillverkare av formsprutningsmaskiner, LSR-processorer och materialtillverkare har Reinhardt-Technik sammanställt en omfattande katalog av krav som ska mötas med en ny generation maskiner. "För vår nya eTwin Connect bestämde vi oss för att behålla den robusta och exakta processtekniken med elektriskt drivna kolvpumpar", säger Dickel. Resten av maskinen blev från grunden moderniserad. Resten av maskinen blev från grunden moderniserad.

  • Krav på LSR eTwin Connect uppdateringen
  • Modulär design
  • Enkla uppgraderingar
  • Industry 4.0 redo, inklusive OPC UA
  • Intuitiv betjäning av maskinen

"Med ett så omfattande moderniseringsprojekt kan det lätt hända att resurserna och tiden som krävs blir mycket stora", säger Dickel. Därför letade Reinhardt-Technik efter en pålitlig partner som kunde stödja projektet inom alla områden – från I/O- och drivnivå till visualisering och uppkoppling. "Med B&R har vi hittat just den här partnern", säger Dickel.

I nära samarbete med tillverkare av formsprutningsmaskiner, LSR-processorer och materialtillverkare har Reinhardt-Technik sammanställt en omfattande katalog av krav som ska mötas med en ny generation maskiner.

50% tidsbesparing med testprojekt

"För att påskynda utvecklingsprocessen använde vi exempelprojekt från B&R. Det halverade vår programmeringstid", säger Marcus Naber, programmerare på Reinhardt-Technik. På grund av historiska designbeslut kunde endast cirka 30% av befintlig kod användas för den nya recepthanteringen.

För det nya recepthanteringssystemet innebar tidigare designbeslut att endast cirka 30% av provkoden kunde tillämpas. "Utan B&R:s provprojekt skulle genomförandet ha tagit minst dubbelt, om inte tre gånger så lång tid." säger Naber.

Eftermontera när som helst

Det var inte bara under utvecklingen som B&R-tekniken möjliggjorde effektivare användning av tillgängliga resurser. Tack vare maskinens modulära design kunde Reinhardt-Technik utveckla ett flertal konfigurationsalternativ för LSR eTwin Connect som kan eftermonteras när som helst.

Då alla tillval ingår i mjukvaruprojektet kan Reinhardt-Technik använda sig av dem utan någon programmering eller omfattande logistikkostnader, genom att bara aktivera dem när det finns behov. Istället kan de helt enkelt aktivera det eftermonterade alternativet. "Allt du behöver är ett USB-minne med motsvarande konfigurationsfil", säger Naber. En integrerad funktion tillåter användare att säkerhetskopiera eller återställa konfigurationen av sina maskiner samt att på egen hand ladda upp och aktivera den nya konfigurationen.

Den modulära bearbetningsenheten kan uppgraderas med ytterligare tillval när som helst.

OPC UA för enkel dataintegration

Förutom modularisering var integration en annan viktig prioritet i uppgraderingsprojektet. Reinhardt-Technik har på OPC UA integrerat kommunikationsstandarden EUROMAP 82.3 i LSR eTwin Connect, vilket gör det möjligt att enkelt ansluta till formsprutningsmaskiner.

EUROMAP 82.3 definierades speciellt för säker integrering av LSR-doseringsmaskiner i formsprutningsmaskinens styrsystem. Relevanta parametrar som materialtryck, färg- och tillsatsinställningar och återstående körtider kan därmed överföras transparent och enkelt till det överordnade styrsystemet.

Webbaserat HMI med mapp View

För att göra driften av LSR eTwin Connect så enkel som möjligt bestämde sig Reinhardt-Technik för en lösning baserad på HTML5. "Det var tydligt för oss att HTML5 är den bästa tekniken, detta eftersom visualiseringen inte bara ska förenkla driften utan också vara framtidssäker. B&R mapp View visade sig vara den idealiska lösningen för detta”, förklarar Naber.

Med mapp View kan tydliga webbaserade visualiseringar designas utan större ansträngning. Man behöver inte lära sig webbprogrammering då B&R-widgetar kapslar in webbteknologier i objekt som dras och släpps till önskad sida, där parametrar enkelt ställs in. "Med mapp Views många widgets kunde vi konfigurera användargränssnitt snabbt och enkelt. För oss var det ett av huvudargumenten för lösningen med B&R”, säger Naber.

Perfekt överblick

För den nya HMI-applikationen av LSR eTwin Connect installerade Reinhardt-Technik en 15,6" operatörspanel från B&R i maskinen, vilket nästan tredubblade skärmens storlek. Den generösa pekskärmen med sina centrala manöverreglage smälter sömlöst in i maskinens tilltalande industriella design.

B&R:s mapp View-lösning och dess färdiga widgets gjorde det snabbt och enkelt att installera HMI-applikationen.

Maximal flexibilitet med B&R

"B&R visade sig vara den perfekta partnern för vårt projekt. B&Rs teknologipaket erbjuder oss maximal flexibilitet. Det gör att vi kan hantera alla typer av anläggningar, från de med grundläggande funktionalitet till de med hög digitaliserings- och uppkopplingsgrad, utan att kostnaderna skenar. Detta är en nyckelfaktor för långsiktig framgång, särskilt inom serieproduktion och på priskänsliga marknader, avslutar Dickel.

Jens Dickel

Key Technology Manager, Reinhardt-Technik


"B&R proved to be the perfect partner for our project. The B&R technology package offers us maximum flexibility. It allows us to handle all types of plants, from those with basic functionality to those with a high level of digitization and connectivity, without costs getting out of control."

Välj land och språk

B&R Logo