Pieczęć jakości

Jednym z najpopularniejszych sposobów zadbania o dobrą widoczność produktów na półce sklepowej jest termodruk z użyciem folii. Firma Technoshell Automations zasłynęła jako producent maszyn wykorzystujących tę technologię. Aby osiągnąć pożądaną dokładność i precyzję w swoich wysoce złożonych wieloosiowych maszynach, Technoshell stosuje innowacyjną, zaawansowaną technologię automatyzacji firmy B&R.

Od relacji osobistych po decyzje zakupowe – najważniejsze są zawsze pierwsze wrażenia. Wygląd produktu odgrywa ważną rolę w kształtowaniu zachowań konsumentów. Każda branża ma własny repertuar sposobów i technik służących przyciąganiu uwagi konsumentów i kształtowaniu pożądanego wizerunku marki.

Technoshell Automation to firma z 28-letnią historią, oferująca szerokiemu gronu odbiorców kompleksowe rozwiązania w dziedzinie druku i pakowania. Wiodącą pozycję w branży zapewnia firmie jej potencjał w zakresie projektowania, mechaniki i rozwoju oprogramowania połączone z wykorzystaniem nowoczesnych urządzeń i najnowszej technologii automatyzacji. „Nasze maszyny projektujemy z myślą o potrzebach klientów” – mówi dyrektor Technoshell, Nikhil Baste – „stąd szczególny nacisk na jakość, wydajność i przystępność cenową”.

Wiadomo, że produkty i opakowania z nadrukowaną folią łatwiej i na dłużej przyciągają uwagę klientów w porównaniu z tradycyjnymi artykułami. Termodruk z użyciem folii i drukowanie transferowe na gorąco to formy dekoracji produktu, w których kombinację ciepła, ciśnienia i czasu prasowania wykorzystuje się w celu trwałego naniesienia metalizowanej lub wstępnie zadrukowanej grafiki na produkt. „Nasze maszyny do termodruku z folią i urządzenia do drukowania transferowego na gorąco działają na zasadzie „up-down” i „roll-on”, co umożliwia szeroki zakres zastosowań. Oferujemy szeroką gamę maszyn do upiększania produktów i opakowań” – zapewnia Baste.

Termodruk z folią na powierzchni płaskiej lub o prostej geometrii w dwóch wymiarach jest stosunkowo prostym procesem. Wraz z dodaniem trzeciego wymiaru sprawy się komplikują – zwłaszcza, gdy powierzchnia drukowania jest zakrzywiona. W takich zastosowaniach wyzwaniem jest utrzymanie wymaganej temperatury, nacisku oraz odpowiedniego kontaktu między wałkiem, folią i przedmiotem.

Model Pro Hot maszyny do termodruku z folią firmy Technoshell to efekt unowocześnienia konstrukcji i mechaniki urządzenia oraz wdrożenia oprogramowania CNC. Środowisko inżynieryjne B&R Automation Studio pozwoliło w znacznym stopniu uprościć opracowanie maszyny.

Proces termodruku rozpoczyna się od wprowadzenia produktu do maszyny. Podczas tej czynności bezpieczeństwo operatora zapewniają kurtyny świetlne. Blokady zabezpieczające zapobiegają wypadkom. Folia ze wzorem drukowanym na produkcie jest przeciągana przez oś odciągarki nad produktem. Kolejny zestaw ramion mocno przytwierdza do niego folię.

Odpowiedni profil produktu wprowadzony jest do pamięci, a nadruk nakłada się za pomocą dwuosiowego wałka napędzanego silnikiem krokowym. Oś X-Y zapewnia niezbędną swobodę ruchu wałka w pionie i poziomie, natomiast trzecia oś umożliwia obrót o 360°. W procesie termodruku wałek jest podgrzewany do temperatury przekraczającej 100°C.

Po zakończeniu drukowania ramiona unoszą się, a oś silnika krokowego odciąga folię – urządzenie jest gotowe do kolejnego cyklu. „Nasze maszyny do termodruku z folią zapewniają fotograficzną rozdzielczość i możliwość stosowania kolorów metalicznych. Jedno rozwiązanie umożliwia trwałe i bezpieczne dekorowanie złożonych zakrzywionych powierzchni, co oznacza znaczną oszczędność zasobów w porównaniu z metalizacją produktów” – zaznacza Baste. „Możemy z dumą stwierdzić, że maszyna do termodruku z folią Pro Foil to jedyne urządzenie, które oferuje tak wysokiej klasy technologię przy tak korzystnej cenie.”

„Korzystamy z produktów B&R od około 10 lat i wielokrotnie mieliśmy okazję docenić zalety ich zintegrowanego podejścia” – zauważa Baste. „We wszystkich naszych maszynach zastosowaliśmy POWERLINK jako niezależny od dostawcy protokół sieciowy. Ułatwia to wybór z listy dostawców różnych komponentów, a jednocześnie umożliwia ich programowanie i diagnozowanie w ramach Automation Studio.”

Użycie serwonapędów ACOPOS P3 radykalnie zmniejszyło powierzchnię zajmowaną przez szafę sterowniczą – o około 69%. Sieć POWERLINK wymaga tylko jednego kabla Ethernet w szafie do Panel PC 2100. Dzięki temu nakład pracy związany z okablowaniem jest mniejszy, a obsługa techniczna sprawniejsza. Wszystkie systemy są ściśle powiązane ze sobą za pośrednictwem Automation Studio – uniwersalnego narzędzia programistycznego do wszystkich urządzeń B&R. Panel PC 2100 obsługuje system czasu rzeczywistego ARwin firmy B&R oparty na systemie operacyjnym Windows. Urządzenie zapewnia solidność i determinizm wymagany w zastosowaniach przemysłowych.

Dzisiejsi producenci wymagają maszyn, które są przygotowane do pracy w warunkach Przemysłowego Internetu Rzeczy. Technoshell już od lat oferuje swoim klientom takie możliwości, jak zdalna diagnostyka i konserwacja, zintegrowane i połączone maszyny, wykorzystanie technologii open source oraz skalowalna i elastyczna konstrukcja maszyn i wiele innych.

„Konstruujemy maszyny, które spełniają złożone i zróżnicowane wymagania przemysłu poligraficznego i opakowaniowego” – podsumowuje Baste. „Zawsze zależało nam na wyposażaniu naszych maszyn w technologie nowej generacji. Łącząc rozwiązania B&R z naszą specjalistyczną wiedzą branżową, jesteśmy w stanie stale oferować klientom właśnie takie zaawansowane rozwiązania.”