mapp CNC

CNC库可以使CNC机器的开发变得更简单。具有多达六个线性轴或定向轴（以及附加轴）的CNC系统的模板，使您可以通过轻松拖放配置无数机型。所有这些都不需要编写任何一行代码。

各种CNC功能可以通过使用G代码和M代码（DIN 66025）轻松获取。借助mapp Motion解释器，还可以使用结构文本或用户定义的语言执行程序。也可以使用PLCopen Part 1 / PLCopen Part 4接口通过所有IEC 61131语言以及C和C++创建应用程序。即使是从CAD/CAM系统中自动生成的程序也可以轻松集成。

工具功能可以使工具的使用和管理变得更简单。当切换工具时，可以存储和调用工具的尺寸和方向。甚至可以在运行时添加新工具。工具数据用于路径规划和工具中心点（TCP）的运动转换。

框架用于定义直角坐标空间中坐标系的位置和方向。数据可以在表中预定义或运行时配置。这允许您设置和调整机器和工件的位置。运动可相对于加工工位或工具快换装置进行编程。

几何补偿可用于说明机器上不精确的来源，例如与生产相关的公差、未对准或弹性变形。可以多次或组合使用针对二维或三维偏差的简单配置选项，以在整个工作空间中实现高精度。

mapp CNC提供集成的主轴控制器，可以轻松实现车削、钻孔或攻丝等应用。所有必要的功能都集成在一起，包括恒定切削速度和每转进给量。通过在速度和位置控制之间无缝切换，也可以使用主轴实现定位任务。

此功能可用于直接从正在运行的程序切换信号。这使得在高速应用中以微秒精度开关激光器成为可能。信号位置可以根据距离或时间来定义。

测量功能可读取触发信号时CNC轴的确切位置。这样可以校准工件定位和工具尺寸。当触发信号发生时，可以停止路径移动。

刀具直径补偿可以使工件轮廓的编程独立于工件几何形状。mapp CNC会自动为当前的工具计算适当的路径 – 包括瓶颈检测。这是一种非常用户友好的实施切割和铣削应用的方式。

压缩器可以处理连续的线段以创建连续的轮廓。从CAD/CAM系统中生成的数据可以转换为平滑、快速的运动用于加工自由曲面。简单的配置可根据应用需求在速度和精度之间实现完美平衡。最终使加工更快速、更有效，机器上的磨损更少。