SEM920.3A – Diagnostics and service with Automation Studio

Automation Runtime to system operacyjny działający we wszystkich sterownikach B&R. Jest używany do konfiguracji sprzętowej, uruchamia aplikację, przygotowuje komunikację i interfejsy diagnostyczne.

Zagadnienia

• Wymagania i właściwości sytemu operacyjnego czasu rzeczywistego
• Instalacja i uruchomienie
• Zarządzanie i rodzaje pamięci
• Zachowanie Automation Runtime przy uruchomieniu
• Inicjalizacja programów i danych podczas uruchamiania
• Cykl i sekwencja wykonywania programów
• Transfer programów
• Zarządzanie We/Wy
• Konfiguracja czasów taktowania
• Funkcje diagnostyczne Automation Runtime

Opis		Numer modelu
	TM213 – Automation Runtime	TM213TRE.461-GER TM213TRE.461-ENG

Wydajne narzędzia diagnostyczne są integralną częścią rozwoju oprogramowania maszyn, która nieodłącznie towarzyszy jej podczas całego cyklu serwisowego. Posiadanie takiego narzędzia zintegrowanego z Automation Studio i środowiskiem pracy oznacza dostępność niezbędnych danych do programowania i konserwacji.

Zagadnienia

• Informacje ogólne dot. narzędzi diagnostycznych
• Wybór odpowiedniego narzędzia diagnostycznego
• Zbieranie informacji systemowych
• Tryby operacji i rejestr zdarzeń
• Tworzenie wpisów rejestru użytkowników
• Monitorowania i analiza wartości procesu
• Odczyt i zapis wartości procesu
• Zapis danych w czasie rzeczywistym
• Analiza stanów wejścia/wyjścia i wymuszenia
• Analiza oprogramowania podczas programowania
• Usuwanie usterek i profilowanie
• Wykorzystanie zmiennych w programach
• Zarządzanie diagnostyką w oparciu o sieć Web
• Zapytania i wyświetlanie stanu operacyjnego
• Centrum Użytkowe Środowiska Pracy

Nazwa		Numer modułu
	TM223 – Diagnostyka w Automation Studio	TM223TRE.461-GER TM223TRE.461-ENG

Ogólnie rzecz ujmując, sterowanie napędem obejmuje szeroki zakres elementów służących do procedur sterowania napędem. W informacjach ogólnych, przedstawimy różne rodzaje silników, koderów a także niezbędnych elementów elektronicznych i oprogramowania.

Cel i treści

• Główne aspekty mechatronicznego rozwiązania napędowego
• Podstawowe wymagania systemu napędowego
• Silniki elektryczne
• Kodery pozycji
• Falowniki
• Mechanika napędu i przenoszenie mocy
• Rozwiązanie napędowe B&R
• Typowe topologie, informacje ogólne o produktach, dostęp programowy, wytyczne dot. podejmowania decyzji
• Wprowadzenie do zagadnienia wymiarowania napędu

Nazwa		Numer modelu
	TM400 – Wprowadzenie do Sterowania Napędem	TM400TRE.00-GER TM400TRE.00-ENG

Zintegrowany system bezpieczeństwa posiada wiele przewag nad technologią z wbudowanym układem sterowania. Niektóre z głównych właściwości to konfiguracja projektu, konserwacja i elastyczność.

Zagadnienia

• Wymagania dla systemów bezpieczeństwa
• Funkcjonalność i idea zintegrowanego systemu bezpieczeństwa B&R
• Zasady i funkcje bezpieczeństwa
• Przegląd komponentów bezpieczeństwa
• SafeKEY, SafeLOGIC, moduły bezpieczne We/Wy
• Informacje na temat uruchamiania i utrzymywania systemów bezpieczeństwa

Nazwa		Numer modelu
	TM500 – System Bezpieczeństwa- Wprowadzenie	TM500TRE.00-ENG TM500TRE.00-ENG

Narzędzie SafeDESIGNER zintegrowane z B&R Automation Studio umożliwia konfigurację i programowanie aplikacji bezpieczeństwa. Funkcje ze standardu PLCopen pozwalają na szybką implementację projektu.

Zagadnienia

• Konfiguracja sprzętowa w Automation Studio
• Dodawanie SafeLOGIC i bezpiecznych modułów We/Wy
• Praca w SafeDESIGNER
• Interfejs i zarządzanie użytkownikami
• Konfiguracja modułów bezpieczeństwa
• Symulacja, połączenie online i przesyłanie projektu
• Programowanie aplikacji bezpieczeństwa w edytorze graficznym
• Uruchamianie aplikacji bezpieczeństwa
• Diody statusowe LED, diagnostyka
• Wymiana modułów i serwisowanie
• Przykłady i ćwiczenia

Nazwa		Numer modułu
	TM510 – Praca z Edytorem SafeDESIGNER	TM210TRE.40-ENG TM210TRE.40-ENG

Ludzka natura zawsze prowadziła nas do przedstawiania przedmiotów i zdarzeń za pomocą obrazów. Metody i możliwości na tym polu nieustannie podlegają rozwojowi. Obecnie możemy wybierać z wielu dostępnych rozwiązań..

Cel i treści

• Definicja wizualizacji
• Definicja komunikacji człowiek-maszyna
• Wizualizacja w automatyzacji
• Historia wizualizacji w technologii
• Wymagania i kryteria doboru dla aplikacji wizualizacji
• Wprowadzenie do różnych koncepcji wizualizacji
• Zapoznanie z aspektami projektowymi aplikacji wizualizacji
• Grupy użytkowników i uprawnienia
• Informacje ogólne dot. innych wytycznych projektowych

Nazwa		Numer modelu
	TM600 – Wprowadzenie do Wizualizacji	TM600TRE.00-ENG TM600TRE.00-ENG

TM910 - Control and I/O system design

Learning objectives and content

• B&R system overview
• Functions of the B&R website
• User's manuals, data sheets and documents
• Control and I/O system characteristics
• Working with the X20 control system
• Topologies and infrastructure
• Mechanical and electrical configuration
• Completing the power management calculation
• Selecting and constructing the topology
• Power supply, EMC installation and assembly

Zagadnienia

• Przegląd systemu B&R i topologii
• Typowe źródła błędów na maszynach
• Numery seryjne i numery modeli
• Wytyczne dotyczące utrzymania systemów B&R
• Organizowanie części zamiennych i serwisu
• Narzędzie System Diagnostics Manager
• Zachowywanie zrzutu systemu (System Dump) i dziennika zdarzeń (Logger)
• Narzędzie Runtime Utility Center
• Tworzenie kopii zapasowej i przywracanie pamięci Compact Flash Połączenie online i lista instrukcji
• Wymiana modułów i dokumentacja
• Funkcjonalność strony domowej B&R
• Przykłady i ćwiczenia

Nazwa		Numer modelu
	TM920 –Diagnostyka i Serwis dla Użytkowników	TM920TRE.00-ENG TM920TRE.00-ENG

The functional scope of machines which are equipped with integrated automation includes control systems, decentralized I/Os, drive technology, safety technology and visualization. These components are networked using a field bus such as POWERLINK. The comprehensive range of options provided by Automation Studio are used for programming, configuring and diagnosing of the machine. Gaining an overview of the control system, making configuration changes and recording process variables are all typical tasks carried out when commissioning, maintaining and servicing a machine.

Objectives and content

• Automation Studio installation and licensing
• Opening and creating projects
• Automation Studio work area and help system
• Configuring the online connection
• Reading system information
• Configuration and runtime behavior
• Compiling and downloading
• Monitoring and analyzing process values
• Recording information about the drive technology
• Using the trace function in NC Test
• Establishing a connection to SafeLOGIC / SafeLOGIC-X
• Diagnostics tool in SafeDESIGNER

Name		Model number
	TM923 – Diagnostics and Service with Automation Studio	TM923TRE.444-GER TM923TRE.444-ENG