食品饮料
应用：装瓶
为了保证较高的生产质量和速度，灌装机阀门和模拟量传感器必须以极高的精度实现实时同步。凭借reACTION技术，灌装阀和流量传感器能够以1微秒分辨率实现同步，从而可以使灌装机以极低的误差被建立。这不仅减少了原材料的浪费，而且还允许可能的延迟 – 例如，由启动时间引起 – 由系统自动计算。reACTION技术还最大限度地提高了产品质量 – 无论控制器性能或网络设置如何。
优点：
优点：
- 灌装过程控制无需使用专用硬件
- 更精确的灌装能够提高产量和质量
- 产品质量不依赖于控制器的处理能力
包装
应用：定量涂胶
为了得到较高的生产品质，使用硬纸板及其它硬质材料的包装机必须在移动目标上进行精确涂胶。每分钟生产600个泡罩包装的机器同步时间小于一毫秒。凭借reACTION技术，点纹可以在200纳秒内实现与编码器位置同步。
优点：
优点：
- 更高生产速度
- 提高产品质量
- 降低用胶量
金属加工
应用：CNC激光切割
为了提高产量，现代化的CNC激光切割机会在运行过程中对激光进行开关。这必须以较高精度执行，并与轴定位实现紧密同步。CNC位置设定点和轴位之间的延迟也必须进行补偿。激光的开/关周期必须控制在微秒范围内，而切换时间本身则要求精度在纳秒范围内。在这类应用中，reACTION模块可以直接从驱动器中读取设定点和实际位置。这不仅节省了外部编码器成本，减少了接线，而且还降低了控制器上的负载。
优点：
优点：
- 通过纳秒级延迟补偿提高生产质量
- 通过切换运动时的激光开/关提高生产率
- 无需昂贵的额外硬件
环境
应用：分拣
现代化的分拣中心需要使用广泛且灵活的自动化技术以确保整个回收行业所要求的生产能力。精度和速度在处理诸如评估传感器和控制大型气动阀生产线等任务方面显得尤为关键。在非常高的分拣速度下，开关误差补偿也很重要。reACTION技术能够显著提升分拣中心的效率，并提高再生材料的质量。
优点：
优点：
- 最大限度提高灵活性
- 产出极高
- 无需专用硬件
塑料
应用：注塑
高速信号处理和微秒级控制精度在塑料加工行业中都是非常重要的因素。能够从速度控制切换至压力控制的注塑机的精度会对产品质量和原料消耗产生直接影响。凭借低至一微秒的响应时间，reACTION技术不仅可以通过尽量减少干燥时间提升性能，而且还能提高产品质量。
优点：
优点：
- 节省原材料
- 降低生产成本
- 尽量减少干燥时间
纺织
应用：喷气织造
喷气织造是最富有成效的织造方式之一。喷气织造是通过喷嘴由空气引入纬纱的过程。这些过程对应用的精度和速度提出了非常高的要求 – 这些要求可以通过使用reACTION技术完全得到满足。缩短开关时间并减少死区容积大大降低了主体、继电器和喷嘴对压缩空气的用量。换言之，reACTION技术可以降低成本而不影响质量。
优点：
优点：
- 更快的开关时间
- 提高生产率
- 减少用气量
印刷
应用：色标检测
在印刷过程中，reACTION技术可用于标记的快速读取和测量 – 例如，色标或产品标识 – 在纳秒范围内。通过减少在裁切、折叠、装订和校对过程中产生的废料，从而使印刷材料的后期处理变得更加快速和精确。此外，考虑到裁切尺寸更小，油墨消耗量也得以减少。而且，这一切都无需使用任何昂贵的专用硬件。
优点：
优点：
- 无需使用昂贵的专用硬件
- 提高产品质量
- 最大限度提高机器生产率
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