“大幅减少占地面积”

机器制造商和设备操作员有一个共同的主要目标：使制造变得更数字化和更柔性。为了实现这一目标，制造业需要依靠像奥地利格拉茨技术大学这样的研究机构。在这家著名大学的智慧工厂测试平台上，一切都围绕着敏捷和安全的制造解决方案。我们与项目经理Rudolf Pichler进行了一番座谈，了解其测试平台如何为实施智慧工厂解决方案做出贡献，以及制造企业如何从那里获得的知识中受益。

Rudolf Pichler：智慧工厂结合了生产和装配中较领先的机械设备和较先进的IT产品。这使我们能够在现实工厂环境中探索工业4.0的一些新的解决方案，重点是提高敏捷性和数据安全性。我们还向企业开放了我们的智慧工厂，作为一种测试实验室，他们可以就颠覆性制造技术进行自己的研究。

Pichler：没错。我们拥有端到端的价值链，并生产由多个零件组成的工业产品。制造完成后，我们的产品被输送到各个工位，如清洗、测量和组装。我们甚至还集成了一个测试台。然而，整件事情的真正亮点在于，我们尽可能柔性地连接了不同的过程工位，并使整个制造过程变得非常智能。例如，我们已经能够展示机器人、机器和CNC机床如何相互连接并完美和谐地工作。

Pichler：正如我所提到的，我们非常注重敏捷性，因此我们需要一个柔性的过程解决方案。最终，我们决定将我们所有的应用都安装在移动工作站上，这些应用包括气动电动压力机和机器人。我们希望每个工位都能从能源角度完全自主和自给自足地工作。而且，无论它们来自哪个制造商，所有机器都能连接在一起。最后一步是找到一种方法来连接各个工作站，并在它们之间输送产品。

Pichler：在我们20家工业合作伙伴中，贝加莱提出了一个极富吸引力的建议：使用柔性化、智能化的ACOPOStrak系统。

Pichler：ACOPOStrak允许零件和产品在独立控制的滑块上，从一个工位快速灵活地输送至下一个工位。因此，这解决了我们的内部物流问题。然而，ACOPOStrak所做的不仅仅是输送产品。它解决了现代制造业中一些最紧迫的问题：对小批次和高柔性的需求。

Pichler：哦，我们确实遇到了许多非常有意思的挑战。一开始比较重要的一点是找到一个独特的概念。我们周围还有其它一些测试平台工厂，而我们想从中脱颖而出。因此，我们特别关注敏捷性和数据安全性。而且，考虑到所涉及的金额，我们早期的另一大挑战是找到愿意投资该项目的行业合作伙伴。

Pichler：一旦我们确定了概念和融资，下一步就是找到合格的人员来参与我们的创新工作。这对大学来说始终是一个挑战，但最终我们成功地做到了。我们面对的另一个问题是如何将对智慧工厂的无数想法结合起来，将它们凝聚成一个整体 – 一个完整的制造系统。我们为了展示数字化概念，需要将所有不同的工位都加入一个IT网络。而且，我们有很多不同的设备，说着各种不同的语言。我们与我们的行业合作伙伴一起，通过投入大量工作，达成了一个非常棒的解决方案。

Pichler：我们的测试平台工厂以创新为动力，因此它必将持续发展。剩下的一件事是我们对敏捷性和安全连接的核心关注 – 这一关注将在未来加剧。拥有不同制造商技术的良好组合一直是我们的首要任务。毕竟，现实世界中的大型工厂也不全是由贝加莱组件构成的。如果我对未来有一个愿望，那就是有越来越多的公司来利用我们创建的基础设施。我们很高兴能够主持并参与到塑造制造业未来的发展中去。

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