200社以上の包装機械OEMのお客さまに、B&Rのオートメーションソリューションをご利用いただいています。効率性、柔軟性、生産性の向上、そして競争の激しい業界でどのようにして優位性を獲得するか、刺激的なエピソードをご紹介します。
飲料・液体製品
SIDEL Cermex社 のVersaFilmシュリンクバンドラーは、B&Rのテクノロジーに基づいた新しいオートメーションプラットフォームを使用して、包装材料の消費を削減し、98%以上の効率で毎分1,000本の生産効率を達成しました。
KOSME社 は、電子カムを用いてボトルの切り込みや向きを制御することで、粘着ラベラーの柔軟性を高めています。異なるボトルフォーマット間の素早い段取り替えにより、マシンのユーザーはセットアップの時間を短縮し、よりアクティブな生産に専念することができます。
OCME社 は、サステナビリティに配慮しながら、進化する消費者の期待に応えるボトルパックのあり方を示しています。このマシンは、B&Rの制御・モニタリングソリューションにより、エネルギー消費と包装材料の廃棄物の両方を削減します。
SERAC社 では、ボトルの充填とキャップ締めを1台で行うPETブロー成形機「Combox」を開発しました。マシンはB&Rの完全に統合されたオートメーションソリューションに基づいて構築され、非常に小さな設置面積で優れた性能を発揮します。
KRONES社 は、カスタムオーダーの充填、キャッピング、ラベル付けを完全な自由度を持って行うことで、お客様の要望に対応する方法を提案しています。ボトルの並べ替えや再合流には、B&Rのリニア搬送技術を利用しています。詳しく読む
ドライ製品
IMA社 では、ティーバッグの生産量を2倍に増やすとともに、1台のマシンで複数のフォーマットを可能にしました。B&RのモジュラーソフトウェアコンポーネントとAutomation Studioでのシミュレーションを用いることで、記録的な開発期間でこれを実現できました。 詳しく読む
プレーンヨーグルトのような価格に敏感な製品を充填するラインは、異なるフレーバーや具材をのせるプリンのような複雑な製品には十分な柔軟性を持ちません。Gasti社 のB&Rのモーション・コントロールを使ってこのような要件を満たした方法はこちらからご覧いただけます。
TAVIL社 のケースパッカーは、最大20ケース/分の速度で、最大4種類のサイズのケースをオンデマンドで立て、充填し、閉じる工程を可能にします。B&RのPLC、HMI、モーション・コントロールにより、4秒以内にフォーマットレシピを変更することができます。
Christ Packing Systems社 の全自動水平ケースパッカーは、B&Rの統合型マシンビジョンにより、従来のカメラシステムよりも柔軟で管理しやすく、使い勝手の良いものとなっています。詳しく読む
包装機械には、製品ライフサイクルの短縮化、個別包装化の進展、新しい包装材への対応などが求められています。Wolf社 がB&Rの技術を利用して、これまでにない柔軟性と優しいハンドリングで製品を搬送する詳細は、 からご覧ください。
医薬品・化粧品
Mediseal社 のブリスター包装ラインは、カプセル化された再利用可能なハードウェアとソフトウェア・モジュールを使用しており、製薬業界で頻繁に求められる顧客固有の改変に伴うコストと労力を最小限に抑えることができます。
Optima社 は、B&Rオートメーションプラットフォームのモジュラー性と拡張性により、エンドユーザーが需要に応じてマシンを拡張し、投資収益率を最大化する方法を紹介しています。
Dividella社 の量産用カートナーは、トップローディングとサイドローディングの両方のソリューションを1つのソースから提供します。B&Rは、Dividella社が必要としていた柔軟性とモジュラー性を提供し、エンジニアリングプロセス全体を通してシミュレーションを行うことで市場投入までの時間を短縮しました。
IMA PG社 は、ブリスター包装とケース包装の両方を行う完全統合ラインを開発しました。 B&Rのオートメーションシステムにより、世界クラスの品質でブリスター包装を製造するために必要な精度、スピード、正確さが実現されています。
お客様の満足の声をお聞きください
B&RのYouTubeチャンネルでは、マシンビルダーとオペレータがB&Rの技術をどのように役立てているか、他の事例もご紹介しております。
