“Le macchine utensili sono la spina dorsale dell’attuale industria manifatturiera. Per soddisfare i requisiti Smart Factory, esse necessitano di soluzioni operative e di comunicazione all’avanguardia. I prodotti innovativi e la tecnologia avanzata di B&R assicurano il vantaggio competitivo che fa la differenza”.
Tomas Prchal, Global Technology Manager, Metal and Robotics
Sviluppo software rapido e agevole
L’innovativo mapp Technology di B&R consente ai produttori di macchine utensili di sviluppare e collaudare più velocemente i software applicativi grazie a componenti mapp che offrono ampie opzioni di simulazione e diagnostica.
Il sistema B&R offre ai produttori di macchine utensili un ambiente multicanale integrato nel quale sistema di controllo e CNC vengono eseguiti su un processore condiviso. Ciò consente al sistema CNC di leggere e scrivere le variabili sul sistema di controllo con una sincronizzazione di altissima precisione, nonché di utilizzarle in blocchi funzione standard e definiti dall’utente, agevolando l’implementazione di funzioni delle macchine utensili specifiche per ciascun utente.
- Tecnologia mapp per le macchine utensili
- Strumento di progettazione universale per attività di simulazione, programmazione, collaudo e messa in servizio
- Configurazione aperta per funzioni specifiche delle applicazioni
Piattaforma hardware e software scalabile
Ogni macchina pone requisiti unici nel loro genere sull’hardware e il software di automazione. Per dotare di una soluzione ottimale ogni variante occorrono opzioni con vantaggi economici e prestazioni elevate.
B&R offre una linea di prodotti coordinati in modo trasparente che copre tutte le classi di prestazioni. I clienti possono scegliere fra una vasta gamma di PC industriali, pannelli operatore e sistemi di controllo. È possibile dimensionare alla perfezione gli azionamenti B&R in modo che soddisfino i requisiti di una data applicazione.
- La piattaforma hardware giusta per ogni applicazione
- Soluzioni economicamente vantaggiose e con prestazioni elevate.
- Sviluppo software indipendente dall'hardware
HMI 4.0
Le soluzioni HMI di B&R, totalmente personalizzabili, rendono efficienti anche le macchine utensili più complesse. È possibile personalizzare sia gli elementi di visualizzazione, sia quelli di azionamento in modo da creare soluzioni su misura che mettono in risalto le qualità esclusive di ogni macchina utensile e contribuiscono allo sviluppo del marchio del cliente.
La soluzione HMI mapp View di B&R consente di dotare le macchine utensili di un’interfaccia web all’avanguardia anche senza una formazione di progettazione specifica. È possibile visualizzare le pagine HMI su una serie di dispositivi, offrendo inoltre, per ciascuno di essi, contenuti specifici per i diversi utenti.
Libertà di scelta della sintassi del CNC
I sistemi B&R assicurano la massima libertà di scelta della sintassi del CNC. Dai codici G standard a norma DIN 66025 ai comandi specifici dell’utente, le possibilità di implementare una soluzione perfettamente a misura delle esigenze delle singole macchine utensili dei clienti sono virtualmente infinite.
- I codici G standard a norma DIN 66025 consentono un’integrazione agevole dei sistemi CAD/CAM
- Libertà di scelta della sintassi
- Possibilità di utilizzo anche per programmi esistenti di terzi
Architettura unificata OPC UA per una connettività trasparente
La connettività verticale e orizzontale è un elemento essenziale del concetto Industry 4.0. OPC UA semplifica l’integrazione delle linee e collega i sistemi di gestione della produzione (SCADA, MES ed ERP) alle macchine utensili.
B&R ha integrato strettamente l’architettura unificata OPC UA nei suoi prodotti di automazione. È possibile utilizzare qualunque controllore B&R come server o client OPC UA. B&R introduce inoltre continuamente nuovi blocchi funzione PLCopen per OPC UA.
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I robot come elementi delle macchine
B&R offre la forma più avanzata di integrazione della robotica, con robot incorporati in modo trasparente nella logica di controllo delle macchine.
Che si tratti di piegatrici, macchine transfer o centri di lavorazione, macchine e robot condividono lo stesso processore e la stessa memoria. I robot e le macchine sono totalmente sincronizzati, con un jitter inferiore a un microsecondo. Il bus c.c. comune per gli azionamenti di macchine e robot consente la massima efficienza energetica.
- Massima produttività grazie alla sincronizzazione di robot e macchine utensili
- Bus c.c. comune per l’efficienza energetica
- Diagnostica su web e manutenzione remota
Tecnologia di sicurezza integrata
La di B&R consente di progettare macchine e apparecchiature realmente modulari. POWERLINK permette di combinare in un’unica rete moduli macchina standard e associati alla sicurezza.
B&R offre una libreria completa e conforme allo standard PLCopen di funzioni di sicurezza per applicazioni su presse meccaniche, elettriche e idrauliche.
La tecnologia di sicurezza integrata di B&R è conforme a tutti gli standard di sicurezza industriale applicabili: IEC 61508, IEC 62061 e ISO 13849.
- Maggiore modularità delle macchine
- Singola applicazione di sicurezza per molte opzioni macchina
- Snellimento della meccanica e riduzione dell’ingombro delle macchine
Manutenzione predittiva con APROL ConMon
Il sistema APROL combina l’acquisizione centralizzata dei dati operativi e di processo con il Condition Monitoring integrato, offrendo, con un impegno minimo, tutti i vantaggi della manutenzione basata sulle condizioni.
- Prevenzione dei danni secondari tramite il rilevamento tempestivo di quelli primari
- Aumento dei tempi di disponibilità delle macchine
- Eliminazione delle riparazioni e delle sostituzioni inutili
Soluzioni APROL
Ci fidiamo di B&R
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