La raccolta di video disponibile di seguito mostra i modi in cui le aziende più creative presenti sul mercato usano già le soluzioni adattative:

GEAF S.p.A.

GEAF progetta e costruisce macchine e intere linee automatiche per la saldatura di materie plastiche con tecnologie in radiofrequenza e a contatto termico, principalmente per applicazioni mediche e automotive. In questo video GEAF mostra un sistema Supertrak utilizzato per le nuove macchine, che assicura un trasporto estremamente rapido e preciso dei prodotti, senza alcuna usura, polvere o contaminazione, e pertanto ideale per le camere bianche. Questo tipo di tecnologia consente di incrementare l'OEE migliorando la produttività e la qualità, riducendo i tempi di fermo per assistenza e cambi di prodotto, un aspetto molto interessante in particolare per piccoli lotti. Essa garantisce inoltre una flessibilità senza precedenti a livello di produzione.

IMA Automation

Per migliorare la flessibilità e la produttività, IMA Automation ha integrato la tecnologia con binari intelligenti nel suo sistema basato su servoazionamenti per l'assemblaggio di presidi medici e la chiusura di flaconi di prodotti farmaceutici. I carrelli controllati in modo indipendente eliminano le lacune della produzione dovute ai prodotti eliminati, garantendo che venga sempre raccolta la quantità di prodotti corretta per il packaging secondario. Un digital twin consente di simulare con precisione prodotti e processi di nuova introduzione prima di effettuare investimenti in modifiche fisiche.

JLS Automation

Un sistema adattativo di incartonamento di JLS Automation usa robot guidati da un sistema di visione per caricare cartoni di varie dimensioni on demand su coppie di carrelli su un sistema di binari intelligenti. L'abbinamento delle coppie di carrelli controllati in modo indipendente consente alla macchina adattativa di adeguarsi al volo a cartoni di dimensioni differenti, ottenendo a tutti gli effetti un packaging con lotti di una sola unità. Non sono richiesti cambi di attrezzaggio o di componenti.

Krones

Il concetto Krones di "imbottigliamento on demand" definisce macchine adattative per linee di produzione di bevande in grado di formare, riempire, chiudere con tappi dotati di codici colore ed etichettare lotti di una sola unità. Tale concetto assicura una capacità senza precedenti di soddisfare la domanda dei clienti di personalizzazione degli aromi, delle dimensioni delle porzioni e perfino di etichettatura personalizzata con il loro nome.

Ciascuna bottiglia viene trasportata lungo il processo da un carrello controllato in modo indipendente su un sistema di binari intelligenti. L'imbottigliamento on demand consente di spedire confezioni diversificate altamente personalizzate direttamente dalle linee di produzione, eliminando l'inefficiente processo di disimballaggio e reimballaggio manuale.

Makro Labelling

L'etichettatrice adattativa Makro usa due binari intelligenti, uno superiore che trattiene saldamente il collo delle bottiglie ed esercita una pressione verso il basso e uno inferiore con coppie di carrelli sincronizzate, che fungono da piattelli per bottiglie e assicurano la rotazione per l'applicazione delle etichette.

L'etichettatrice rotativa Makro usa doppi binari per regolare al volo le dimensioni dei contenitori e delle etichette. Dato che i sistemi di binari sono modulari, è inoltre possibile aggiungere rapidamente postazioni di etichettatura per aumentare la capacità o gestire più configurazioni dei contenitori / delle etichette / degli adesivi. I carrelli e le postazioni possono anche essere saltati per scopi di manutenzione o rifornimento.

Gruppo Neyret

Il Gruppo Neyret si è reso conto di poter utilizzare la stampa a getto di inchiostro come valida alternativa alla stampigliatura nelle macchine per la stampa diretta sugli oggetti (DTO) dedicate all'industria farmaceutica.

Grazie al sistema SuperTrak di B&R, le nuove macchine rapide e flessibili aiutano i clienti di Neyret a ridurre i tempi di fermo e aumentare la produttività.

OCME

La nuova macchina OCME per il riempimento di liquidi viscosi è nata per rivoluzionare i cambi di formato. Un sistema di binari integrato consente, con la semplice pressione di un pulsante, di eseguire tali cambi in modo totalmente automatizzato e senza richiedere alcun attrezzo, cambio di componenti o intervento umano. Opportuni ugelli motorizzati garantiscono massime prestazioni ed elevata precisione di riempimento.

OPTIMA

Grazie alla capacità dei carrelli ACOPOStrak di spostarsi in modo indipendente, OPTIMA è riuscita ad eliminare tutte le lacune presenti nel flusso di produzione. Se non supera il controllo di qualità, una capsula viene esclusa all'istante; il sistema ACOPOStrak passa immediatamente alla capsula successiva e il flusso dei prodotti prosegue senza perdere un colpo.

PIA Automation

I sistemi di trasporto dei pezzi basati su SuperTrak di B&R sono compatti, affidabili e adatti alle camere bianche. Su molte linee di produzione aumentano con successo la produzione introducendo allo stesso tempo una preziosa flessibilità nei processi di produzione. PIA Automation utilizza la tecnologia track in un modulo di processo innovativo per assemblare dispositivi medici sia all'interno che all'esterno della camera bianca.

R.A. Jones

Un'incartonatrice R.A. Jones con movimenti intermittenti si avvale della tecnologia con binari intelligenti in un sistema di trasporto con vaschette a passo variabile per ottenere la flessibilità necessaria a soddisfare i requisiti in costante evoluzione del mercato. Tale macchina adattativa è in grado di gestire più tipologie di prodotti e una vasta gamma di dimensioni dei cartoni; essa immette inoltre i prodotti on demand, in modo da assorbire le irregolarità della cadenza di alimentazione delle apparecchiature a monte.

SARONG

Il modello Magneta è l'aggiunta più recente al portafoglio di riempitrici e sigillatrici Sarong. Esso sostituisce con carrelli magnetici indipendenti azionati da un motore lineare i trasportatori a nastro o a catena utilizzati tradizionalmente per il trasporto delle capsule attraverso la macchina.

Un carrello riceve una capsula vuota e la trasporta da una postazione della macchina all'altra, trasferendo tutte le informazioni di rilievo al controllore a logica programmabile della macchina stessa, fino a quando la capsula non è stata pesata ed è pronta per essere rimossa.

Il carrello magnetico raggiunge velocità e accelerazioni elevate, riducendo o eliminando le aree di accumulo fra le postazioni in questione. Tale configurazione agevola i cambi di formato, ottimizza i consumi e consente l'adozione di cicli di lavoro diversi fra una postazione e l'altra, garantendo inoltre il posizionamento di precisione delle capsule sotto ciascuna postazione di lavorazione.

SEIKO

Il riordinatore di bottiglie presentato da Seiko Corporation è totalmente integrato da B&R. Il riordinatore, caratterizzato da una produttività massima di 250 bottiglie al minuto, è dotato di due robot e un sistema intelligente ACOPOStrak.

La macchina offre inoltre assistenza remota per il monitoraggio e la manutenzione mediante la tecnologia mapp Technology.

Tecnoideal

ACOPOStrak per prestazioni senza precedenti nel settore dei dispositivi medici monouso

La "Plasma Line and Bag AAM" completamente automatizzata innova la produzione di dispositivi medici monouso grazie alle sue capacità adattative. Il posizionamento veloce e preciso delle navette indipendenti permette di gestire diversi set medicali sulla stessa macchina. Non è richiesto alcun adattamento meccanico. Un cambio di produzione semplice e veloce porta la disponibilità complessiva a un livello superiore, aumentando la produttività, il tutto con un ingombro ottimizzato.

Unilogo Robotics

La linea di produzione compatta Cleanline è un sistema integrato di moduli robotizzati creato nell'ambito del quadro concettuale Industry 4.0. La macchina è progettata per cambi di formato frequenti e rapidi. Grazie agli elementi di formato realizzati mediante stampa 3D, essa consente di lanciare sul mercato una nuova confezione in pochi giorni.

Il sistema di trasporto altamente flessibile ACOPOStrak assicura la riduzione delle aree di accumulo; unitamente ai robot ABB, esso rende inoltre stabile e scorrevole il processo produttivo.

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