Gasti e B&R implementaram enchimento flexível de copos e máquinas de vedação por mais de uma década. Para atender aos requisitos dos clientes internacionais da Gasti, eles exploraram com sucesso o caminho estreito entre inovação, custo-eficácia e continuidade.
Através de um copo transparente, você pode ver redemoinhos de chocolate e pudim de baunilha, uma coluna de caramelo no meio ou mesmo uma roda de vagão de molho de frutas com "raios" cheios de iogurte. Os designers de alimentos da indústria láctea estão sempre à procura de novas formas de atrair o olho do cliente da prateleira do supermercado.
Esses produtos de designer complexos voltados para o segmento de preços superiores não podem ser produzidos nas mesmas linhas usadas para preencher produtos sensíveis ao preço, como o iogurte tradicional de laranjeiras e frutas, que ainda são projetados em torno de um eixo de linha mecânica.
Tecnologia servo para produtos inovadores
"Muitos desses projetos requerem servo-drives de alto desempenho para afinar o processo de enchimento aos níveis de velocidade e precisão que o fabricante exige", diz o diretor de operações e compras da Gasti Kurt Wolf.
A Gasti reconheceu essa tendência no início, oferecendo suas primeiras linhas servo-orientadas para enchimento e vedação de copos pré-formados no início dos anos 90. Com uma história de 100 anos, a empresa faz parte do Grupo IMA italiano desde 2015 e conta com os pioneiros da tecnologia de acionamento direto elétrico na construção de máquinas. O tempo provou que os visionários de Gasti estavam certos. Hoje, as soluções servo-dirigidas representam entre 60 a 70% das vendas da empresa, com particular interesse em linhas construídas para operação contínua.
Fornecedor de unidade preferencial B&R
Desde 2001, a B&R é a fonte de serviço da Gasti para servo-motores, servo-drives e tecnologia de controle de movimento. Tudo começou com uma avaliação do potencial para reduzir os requisitos de espaço. Com a mira em atuadores compactos da Wittenstein, a empresa começou a procurar servo-drives e sistemas de controle de movimento para ir com eles. "No teste de referência que realizamos, que também incluiu fornecedores que se especializaram em embalagens, a B&R saiu como vencedora clara", lembra Wolf.
"Um dos fatores decisivos foi que a tecnologia B&R foi prontamente capaz de controlar os atuadores". A Gasti foi tão encorajada pelos resultados, que em abril de 2000 implementaram a tecnologia de condução B&R em um projeto que já estava em andamento. A jogada valeu a pena para a Gasti, e a máquina estava funcionando em sua nova casa na Finlândia a tempo da temporada de compras de Natal.
"Esse primeiro projeto nos mostrou o alto nível de suporte técnico que a B&R conseguiu oferecer tanto localmente como em colaboração com as equipes de P&D em sua sede em Eggelsberg", elogia o gerente da Gasti. "Isso foi especialmente importante para nós".
Mais energia para IHM
Com base em suas experiências positivas com a tecnologia e o suporte da B&R, a Gasti estava aberta à proposta de usar soluções de IHM da B&R em suas máquinas de enchimento e vedação.
Quando chegou a hora de a Gasti modernizar seu design IHM e integrar a aquisição de dados de produção, a B&R estava pronta. A solução anterior esgotou os limites de seu potencial e foi substituída pela tecnologia B&R de maior desempenho.
As duras condições ambientais que prevalecem em uma fábrica de lácteos - incluindo a alta umidade e uso de agentes de limpeza agressivos - colocam exigências particularmente elevadas sobre a robustez dos componentes de automação.
IHM personalizada para a indústria de alimentos e bebidas
A B&R desenvolveu uma tela especialmente robusta para a Gasti com um atraente gabinete IP67K de aço inoxidável capaz de suportar as condições no campo e sem bordas coletoras de sujeira para uma limpeza ideal. O aplicativo IHM e o sistema PDA são executados em um PC industrial B&R poderoso em um gabinete com controle climático. Na geração atual de máquinas, este é um Automation PC 910, conectado à IHM via tecnologia de transmissão do Smart Display Link. A Gasti está agora usando esta solução em todas as suas instalações.
"Como um construtor de máquinas especializadas, esse tipo de padronização é crucial, porque nos permite concentrar-nos nos aspectos de uma solução exclusiva de um cliente específico, além de minimizar os custos de compras, inventário e manutenção", acrescenta Wolf. "Para que isso funcione, você precisa do tipo de disponibilidade de componentes de longo prazo que a B&R oferece."
Controle de movimento bem projetado
A Gasti usa a solução de controle de movimento B&R de forma consistente em todas as suas linhas. Um controlador de bolso do sistema X20 da B&R controla o controle de movimento com requisitos mínimos de espaço. Os 6 a 18 eixos de servo B&R em cada linha são controlados pelos servomotores B&R ACOPOSmulti.
"Nós não fazemos mudanças em nossa arquitetura de automação, a menos que possamos saber que elas resultarão em melhorias tangíveis para nós ou para nossos clientes. A mudança em 2015 da ACOPOS para o ACOPOSmulti, por exemplo, reduziu substancialmente nossos requisitos de espaço ", explica Wolf.
Tecnologia com futuro
Foi ao mesmo tempo que a empresa começou a usar a tecnologia mapp. Entre as suas muitas vantagens, o que os engenheiros da Gasti valorizam particularmente é como a abordagem inovadora da programação facilita o seu projeto modular de software, facilitando a integração de novas funções ou a adaptação do software para novas máquinas ou variantes. "Nossos programadores recebem todas as novas possibilidades que o mapp abre. É outro caso em que estamos na linha de frente, avançando tecnologia que irá alimentar as inovações para os nossos usuários no futuro ", diz Wolf.
Kurt Wolf Diretor de Operações e Compras, Gasti Verpackungsmaschinen "Durante anos, confiamos na B&R para as inovações tecnológicas que precisamos para nos manter competitivos no mercado internacional. O suporte técnico especializado e os rápidos tempos de resposta nos ajudam a alcançar nossos objetivos rapidamente. " |