Para construir equipo de fabricación que pueda adaptarse fácilmente a las necesidades específicas de los usuarios y a la evolución de las preferencias de los consumidores, el componente más importante es la modularidad. El compromiso con la modularidad y las soluciones de automatización de vanguardia de B&R permitieron al constructor de máquinas R.WEISS desarrollar una solución de embalaje especialmente flexible.

El especialista en envasado R.WEISS crea líneas de embalaje personalizadas a partir de módulos estandarizados - que conecta en red a través de POWERLINK y programas utilizando la tecnología disruptiva mapp Technology de B&R. (Fuente: R.WEISS)

Con la popularidad de las mezclas de cereales personalizadas y los envases personalizados para bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos, la tendencia a la individualización está cobrando fuerza en la industria de los envases. Las líneas de producción tradicionales diseñadas para la producción en masa y ajustadas para obtener el máximo rendimiento no son adecuadas para los pequeños lotes y la producción única que esto requiere. Sus largos cambios y diseños rígidos son demasiado rígidos para realizar el acto de equilibrio entre eficiencia y agilidad conocido como personalización en masa.

Para los fabricantes europeos de maquinaria especial, este desafío no es nada nuevo. La creciente presión de los costes en Asia Oriental y las expectativas cada vez más específicas de los usuarios les han obligado a desarrollar métodos de construcción de soluciones a medida con eficiencia de producción en serie.

Los ingredientes clave han demostrado ser la modularización y la digitalización. Para alcanzar los niveles de eficiencia necesarios en el desarrollo y la producción, los módulos de las máquinas deben estar altamente estandarizados y presentar interfaces eléctricas y mecánicas consistentes. La funcionalidad de cada módulo puede ser definida y adaptada a una tarea específica a través de un software. Esto permite al fabricante de maquinaria especializada centrar los recursos de desarrollo en añadir valor con nuevas funciones y módulos.

Modular desde el principio: el sistema UNIROB

R.WEISS ha demostrado perfectamente lo beneficioso que puede ser un compromiso con la modularidad. Al desarrollar su sistema UNIROB, la empresa supo desde el principio que los componentes estandarizados de las máquinas serían la clave para ofrecer soluciones de envasado personalizadas que serían fáciles de adaptar a los requisitos técnicos únicos y a las limitaciones espaciales de los clientes en una amplia variedad de industrias, así como a las demandas en constante evolución de los mercados mundiales.

Desde que R.WEISS lanzó la primera máquina UNIROB para productos empaquetados individualmente en 2001, la cartera ha crecido de forma constante para ofrecer módulos estandarizados configurables para cada paso del proceso de empaquetado - desde el montaje y la carga superior hasta el empaquetado de cajas, el sellado, el etiquetado y el paletizado.

Funcionalidad añadida con el sistema de lanzadera inteligente

Cada uno de los módulos utiliza la misma carcasa de la máquina. Las grandes puertas protectoras transparentes proporcionan una vista sin obstáculos y un fácil acceso al proceso de envasado. Las unidades de suministro y el hardware de control están escondidos en el techo de la casa. Cada módulo puede funcionar como una máquina autónoma - sin embargo, los enormes beneficios del diseño modular realmente entran en juego cuando se configuran y se ensamblan en una línea de envasado completa.

El corazón de las líneas de carga y recolección de R.WEISS es un módulo con robots estándar con 4, 6 o 7 grados de libertad y recolectores delta de alto rendimiento. Los componentes periféricos y el sistema de transporte del producto y el embalaje están situados debajo de ellos.

Los usuarios disfrutan de una mayor flexibilidad en el diseño del proceso de producción gracias a un innovador sistema de transporte inteligente. Los transbordadores controlados individualmente permiten el movimiento libremente programable del producto y el embalaje y permiten a las máquinas de R.WEISS cambiar más rápidamente entre formatos, productos o requisitos estacionales.

Los robots Delta y un sistema de lanzadera inteligente aseguran la máxima flexibilidad en la operación de la línea de envasado. (Fuente: R.WEISS)
El control de los robots delta es manejado por el controlador de B&R. Los usuarios pueden adaptar fácilmente los movimientos de los robots a través del HMI cuando cambian de formato o de producto. (Fuente: R.WEISS)

Posibilidades ilimitadas, integradas eficientemente

Una gran ventaja para el usuario puede ser un enorme desafío para los constructores de máquinas como R.WEISS, cuya cartera de componentes y módulos configurables da lugar a un vertiginoso abanico de posibles combinaciones a gestionar.

Como los componentes forman módulos y los módulos forman líneas, la complejidad podría fácilmente salirse de control sin una solución de automatización completamente integrada y escalable que proporcione un soporte óptimo para el diseño modular. Durante años, el fabricante de maquinaria ha confiado esta tarea a B&R.

B&R apareció por primera vez en el radar de R.WEISS gracias al diseño compacto y al rendimiento superior de sus soluciones de automatización. La disponibilidad de dispositivos combinados como los Panel PCs de B&R, que sirven doblemente como controlador y panel HMI, fue otro factor importante. Las soluciones modulares de B&R, como el ACOPOSmotor, que integra completamente el inversor y el motor en una sola unidad, permiten que la tecnología de control y accionamiento refleje el diseño de los módulos de la máquina. Como resultado, los módulos pueden ser configurados individualmente para su prueba antes de la puesta en marcha final.

La plataforma de automatización integrada de B&R genera información sobre el estado de los equipos y el proceso de producción, que R.WEISS proporciona en forma de informes estadísticos. (Fuente: R.WEISS)

La plataforma de hardware adecuada para cualquier sistema de control

Todos los componentes del especialista en embalaje y los módulos de la máquina están conectados en red a través de POWERLINK, lo que facilita su expansión, con un gran ancho de banda para las líneas expansivas y un gran número de nodos de bus. La amplia cartera de productos de B&R y su sistema de control escalable - desde los controladores compactos del sistema X20 hasta los PC industriales de alta gama - dan a R.WEISS la libertad de elegir la plataforma de hardware adecuada para cualquier situación.

Siegfried Schust

Director de ventas, R. WEISS Verpackungstechnik GmbH & CoKG

"Utilizamos la tecnología de B&R porque es fiable y nos da una automatización consistente en todas nuestras máquinas y líneas. No sólo nos beneficiamos nosotros y nuestros clientes de una solución de automatización especialmente flexible, sino que también podemos mantener los costos de capacitación y de repuestos al mínimo".

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